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YY/T0573.3-2019自毀型固定劑量疫苗注射器檢測方案

發(fā)布時(shí)間:2023-06-05人氣:1030

    自毀型固定劑量疫苗注射器包括針筒、放置于針筒內(nèi)的推桿桿體、密封活塞、固定在推桿桿體和針筒筒體間的卡扣、注射針管和護(hù)套等部件,能夠?qū)崿F(xiàn)注射藥液并具備自毀的功能,避免因重復(fù)使用而導(dǎo)致的交叉污染的發(fā)生,確保疫苗注射的安全可靠。自毀式注射器在傳統(tǒng)注射器配件的基礎(chǔ)上,新增了摩擦環(huán)、前后活塞等塑料件;增加自毀裝置,結(jié)構(gòu)獨(dú)特。結(jié)構(gòu)的變化使得注射器性能檢驗(yàn)在原來的注射器滑動性能測試、針座與針管連接牢固度、護(hù)帽拔出力測試、注射針針尖刺穿力、器身密合性測試、環(huán)氧乙烷殘留量檢測等基礎(chǔ)上,需要新增注射器自毀性能測試。下面我們對自毀型固定劑量疫苗注射器相關(guān)檢測項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的分析說明。


    一、物理性能檢測
    (1)注射器滑動性能
    采用MTL-01電子拉力試驗(yàn)機(jī),取適量自毀型固定劑量疫苗注射器,將推桿活塞放入硅油潤滑的針管中,以100mm/min+5mm/min的速度推動推桿?;钊瑒拥膯⑹剂突钊掷m(xù)滑動的持續(xù)力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。固定針座沿針管軸向施加拉力或推力時(shí),與針座的最小連接力應(yīng)符合GB15811-2016表1的要求。
    (2)護(hù)帽拔出力
    取適量注射器,將針頭護(hù)帽和注射針管固定在MTL-01電子拉力試驗(yàn)機(jī)上、下夾具內(nèi),試驗(yàn)速度頭100mm/min+5mm/min。針頭護(hù)帽的拔出力應(yīng)在40~450N之間。
    (3)針座與針管連接牢固度
    針座與針管連接應(yīng)牢固,將注射針針管固定在專用儀器上,以針座撥出方向,在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的載荷下做無沖擊的拉拔試驗(yàn),兩者不得松動或分離。
    (4)注射針針尖刺穿力
    注射器注射針針尖的穿刺力大小是否合適,直接影響到其使用適應(yīng)性能,此項(xiàng)檢測可用刺穿力試驗(yàn)儀使注射針以規(guī)定的速度,垂直通過模擬皮膚時(shí)所測得的大峰值力來評估注射針的穿刺力。注射針針尖刺穿力應(yīng)符合GB15811-2016的要求。
    MTL-01智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用于自毀型固定劑量疫苗注射器的力學(xué)性能測定,0.3級超高精度,系統(tǒng)支持拉伸、壓縮雙向?qū)嶒?yàn)?zāi)J?,精密滾珠絲杠傳動、伺服驅(qū)動系統(tǒng),試驗(yàn)速度任意調(diào)節(jié),位移控制,符合YY∕T0573.3-2019測試要求。

    二、器身密合性測試
    將注射器錐頭或注射針與設(shè)備相連接,注射器內(nèi)抽吸部分的水。通過錐頭施加負(fù)壓,檢查注射器活塞和密封圈處的泄漏,并確定活塞是否已與芯桿脫離。按附錄B試驗(yàn),活塞或密封圈處應(yīng)無氣體泄漏現(xiàn)象,且壓力表的讀數(shù)不應(yīng)持續(xù)下降。
    用注射器抽吸水。密封注射器錐孔或注射針,芯桿位于相對于外套最不利方向上,施加一定的力試圖引起活塞和密封圈的泄漏。按附錄D試驗(yàn),活塞或密封圈處、針管與針座連接處應(yīng)無液體泄漏現(xiàn)象。
    自毀型固定劑量疫苗注射器器身密合性測試選用MFY-05注射器密封性測試儀,真空度自動保持及反吹卸載和自動結(jié)束試驗(yàn)的功能,試驗(yàn)過程全自動,適用于一次性注射器、預(yù)灌封注射器、輸液器、非血管內(nèi)導(dǎo)管等密合性的測定。

    三、環(huán)氧乙烷殘留量檢測
    若注射器采用環(huán)氧乙烷滅菌,應(yīng)對環(huán)氧乙烷殘留量控制進(jìn)行確認(rèn)。按F2進(jìn)行試驗(yàn),環(huán)氧乙烷殘留量應(yīng)≤10μg/g。取注射器去包裝后稱量,在注射器內(nèi)注人符合GB/T6682-2008中規(guī)定的二級水至公稱容量,在37℃±1℃下恒溫1h,取一定量的供試液,按照GB/T14233.1-2008第9章氣相色譜法用GC6900氣相色譜儀進(jìn)行測試,從標(biāo)準(zhǔn)曲線中得到相應(yīng)的樣品濃度。按照公式計(jì)算得到注射器的環(huán)氧乙烷殘留量,根據(jù)結(jié)果判定環(huán)氧乙烷殘留量是否合規(guī)。


    四、注射器自毀性能測試
    (1)E.3.1在正常使用條件下輸送完全部劑量或試驗(yàn)用水(A.1.2.3)。使用測試裝置在按手或芯桿上施加一個(gè)遞增的力使芯桿從外套中退出。當(dāng)以100mm/min的速度移動芯桿,遞增拉力至更大100N或直到芯桿能夠在同一注射器中進(jìn)行再次輸送。按附錄E的E3.1試驗(yàn)自毀特性不應(yīng)失效,即采用MTL-01智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)以100mm/min的速度在張桿上施加100N的力,注射器不應(yīng)被再次使用。
    (2)E.3.2使用LEAK-L1泄漏與密封強(qiáng)度測試儀在注射針上施加一個(gè)緩慢增加的約100kPa/min的壓力,至更大300kPa,并記錄活塞密封圈是否能在注射器外套中回退。按E3.2試驗(yàn),自毀特性不應(yīng)失效。即從針管內(nèi)腔以約100kPa/min的速率緩慢施加壓力至300kPa。注射器不應(yīng)被再次使用。LEAK-L1泄漏與密封強(qiáng)度測試儀采用高精度壓力傳感器,多組試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置,保壓、爆破、快速泄露等智能化操作模式,一次可測定多種壓力,快速評價(jià)產(chǎn)品整體密封效果。

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